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山東小森精工機(jī)械有限公司

  時間: 2022-06-03 17:27      瀏覽量:

今天,我們來認(rèn)識一位外出務(wù)工而后回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)的典型代表。他是山東小森精工機(jī)械有限公司(簡稱“小森精工”)的總經(jīng)理郝毅。

早年,郝總外出務(wù)工,一直從事印刷相關(guān)的工作。30歲時回到家鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè),想自己干出一番事業(yè)。用僅有的兩萬元起步,租了間60平米的廠房,買了一臺舊鉆床,他的工廠就這樣開張了!

在這之后,郝總一直堅持在印刷行業(yè)闖蕩,一步一個腳印,心中所想,不過是打造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,服務(wù)客戶而已。因為他知道,只要埋頭苦干,康莊大道就在前方!

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小森精工生產(chǎn)的產(chǎn)品是前沿送紙系統(tǒng),它是由送紙臺、行走、齒輪箱組成起來的系統(tǒng)總成。前沿送紙好比是印刷機(jī)的“心臟”,裝在上面,可以極大提高印刷效率。

2018年,工廠終于迎來了歷史性的榮光,公司主打產(chǎn)品——前沿送紙,銷量達(dá)到2000多臺,銷量全國領(lǐng)先,產(chǎn)品銷往上海、福建以及日本、韓國等地大型印刷機(jī)生產(chǎn)基地。你看,小的賽道也可以創(chuàng)造輝煌,只要你夠?qū)W?,打造極致的產(chǎn)品!

如果我對你說,郝總的公司沒有銷售,你可能會驚掉下巴!可事實確實如此,他們靠的就是口碑相傳!

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為了產(chǎn)品質(zhì)量,郝總不惜重金,從上海、廣東等地高薪聘請了工程師、專家!他們還建立了獨(dú)立的研發(fā)中心,打造自主研發(fā)團(tuán)隊。

不過,郝總很快遇到了發(fā)展道路上的第一個瓶頸——產(chǎn)能有限及成品、半成品管理混亂。

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下一步發(fā)展到底該怎么辦?廠房搬遷、購置設(shè)備、擴(kuò)大產(chǎn)能成為當(dāng)務(wù)之急。

在慶云縣委縣政府領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下,在常家鎮(zhèn)黨委政府的幫助下,小森精工投資5000萬,在開發(fā)區(qū)規(guī)劃30畝地,投資建造了2萬多平的復(fù)式混凝土廠房。

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2020年下半年,小森精工年產(chǎn)8000臺前沿送紙及印刷機(jī)配套機(jī)械制造項目順利竣工。新廠房交付后,生產(chǎn)環(huán)境得到進(jìn)一步改善,員工們更有干勁了。為了擴(kuò)大產(chǎn)能,招兵買馬逐漸提上日程!

在這之后,工廠招聘了一批專業(yè)工人,新購置20余臺專業(yè)設(shè)備。目前,工廠的加工設(shè)備數(shù)控化率已達(dá)到88%,有效排除了零部件生產(chǎn)過程中的人為干擾因素,有力地保證了產(chǎn)品配件的合格率。

去年,《德州市新型工業(yè)化強(qiáng)市建設(shè)三年行動計劃》發(fā)布。文件提出,要打造產(chǎn)城融合型的數(shù)字經(jīng)濟(jì)新基建,為工業(yè)發(fā)展拓展智能升級和城市空間。

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于是,公司發(fā)展面臨的第二個瓶頸擺在面前——數(shù)字化轉(zhuǎn)型。工廠需要變革,消除管理方面面臨的瓶頸:生產(chǎn)進(jìn)度無法及時知曉,物料管理、工人報工還停留在紙質(zhì)文檔管理階段,財務(wù)部門也是手工記賬……到底如何做到對工廠了如指掌?

數(shù)字化轉(zhuǎn)型、工業(yè)4.0、智能制造……對于這些名詞兒,郝總倒是聽過,但到底該如何開展?轉(zhuǎn)型是否能達(dá)到預(yù)期效果?這成了郝總心中的疑慮。

為此,政府專門組織小森精工與服務(wù)商對接,洽談可行的智能化改造方案;此外,在看到成功轉(zhuǎn)型的智能工廠之后,郝總備受震撼,AGV小車、智能化的生產(chǎn)線、可視化大屏等一應(yīng)俱全!

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隨著對數(shù)字化、信息化的了解,打造基于小森精工的智能制造系統(tǒng)勢在必行。機(jī)緣巧合之下,郝總了解到邁艾木研發(fā)的NOMES興企云。經(jīng)過半年多的調(diào)研、實施,如今已經(jīng)順利上線!

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幾天前,縣委專門組織對小森精工的觀摩會。德州相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、慶云縣各局及鄉(xiāng)鎮(zhèn)負(fù)責(zé)人等一行到工廠參觀數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果。至此,小森精工成為慶云縣首家打造五G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的企業(yè),也是縣智能制造標(biāo)桿企業(yè)。

為了打造這個智能制造運(yùn)營管理平臺,郝總耗費(fèi)300萬元,不僅建立了智能刀具中心,實現(xiàn)刀具全生命周期管理,還實現(xiàn)了生產(chǎn)要素的數(shù)據(jù)采集,訂單管理、生產(chǎn)過程管理、庫存管理、質(zhì)量管理、外協(xié)外購管理、工藝管理、發(fā)運(yùn)管理、售后管理、數(shù)據(jù)看板等功能一應(yīng)俱全。

項目上線以來,初步取得的成效還是很可觀的:

車間實現(xiàn)無紙化管理,消除了人管人、紙質(zhì)單據(jù)傳遞的亂象;

減少計工員以及生產(chǎn)班組長等人員90%以上的重復(fù)統(tǒng)計工作量;

提高生產(chǎn)直接相關(guān)的各級管理者工作效率30%以上;

降低刀具使用成本15%以上;

提高訂單精準(zhǔn)率20%以上;

提升研發(fā)人員效率20%以上

…………

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郝總自豪地說:“項目上線之后,我們的采購管理更加精細(xì)化,生產(chǎn)完全實現(xiàn)透明化管理,進(jìn)度實時跟蹤。之前,我們每個月需要對外支付庫存材料款在200多萬,項目上線后,上個月只需要對外支付50多萬,庫存周轉(zhuǎn)率提升將近80%。

觀摩之后,政府領(lǐng)導(dǎo)也對小森精工取得的成果表示肯定,并對工廠下一步的發(fā)展提出了殷切期望。

郝總表示,小森精工也定將不辱使命,不斷挑戰(zhàn)自我,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)回饋新老客戶,不負(fù)“敢為人先、勇攀高峰、合作共贏”的發(fā)展目標(biāo)。

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